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Cristallisation, séparation et séchage en continu d’un sel

Un sel présent dans un gisement souterrain est extrait par injection d'eau chaude dans un forage. L'eau ressort du gisement par un deuxième forage saturée en sel et à 70°C. La partie de schéma à représenter est décrite ci-après.

  • La solution saturée est tout d'abord refroidie à 20°C dans un échangeur à plaques avant d'alimenter le cristalliseur.
  • Celui-ci est constitué par une cuve agitée fonctionnant à pression atmosphérique. Il est refroidit par un serpentin interne, et son niveau est régulé.
  • La bouillie obtenue alimente une essoreuse continue.
  • Les eaux mères sont récupérées dans un ballon tampon puis renvoyées vers le forage par une pompe volumétrique à piston.
  • Les cristaux alimentent un séchoir tournant fonctionnant à l'air chaud à contre-courant. L'air utilisé pour le séchage est préchauffé à 120°C dans un réchauffeur à la vapeur. En sortie du séchoir, l'air humide traverse un cyclone avant d'être rejeté à l'atmosphère.
  • Le solide ainsi récupéré est de faible granulométrie, il est renvoyé au cristalliseur.
  • Le sel sec obtenu en sortie du séchoir est transporté par des godets au sommet d'un silo ou il est stocké avant d'être envoyé à l'emballage.
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