• prendre connaissance de l'installation,
• préparer une feuille de marche (si applicable)
• vérifier toutes les vannes et les mettre dans la position adaptée,
• homogénéiser les bidons fournis,
• positionner les bidons d'alimentation et les lignes d'aspiration des pompes (si applicable),
• peser et échantillonner les bidons fournis selon les consignes pour les procédés discontinus
• mettre en service l'eau de refroidissement selon les consignes (si applicable),
• mettre en service le balayage d'air comprimé sur le coffret électrique,
• vérifier que tous les boutons soient sur zéro/arrêt, et mettre sous tension le coffret électrique,
• passer à la procédure de démarrage adaptée a votre installation.

D'une manière générale, on réalise les inventaires des différentes capacités (bouilleur, ballon de reflux, colonne) en mettant en service les circulations des fluides du procédé, puis on met en température le procédé à l'aide des systèmes de chauffe présents (vapeur, épingles électriques, régulations).
Une épingle électrique ne doit pas être mise en service en l'absence de liquide!

Pour les procédés continus, l'échantillonnage de l'alimentation (ou des alimentations) peut être réalisé peu après le démarrage au refoulement de la (ou des) pompe(s) d'alimentation (gain de temps).
Pour les procédés discontinus, l'échantillonnage doît être réalisé dans un bidon homogène, et avant chargement tout comme la pesée (monte-jus, bouilleur...)

Procédure de démarrage colonne de rectification continue

• vérifier la fermeture des vannes et prises d'échantillon (sauf 3 ou 3'),
• homogénéiser le bidon d'alimentation, le mettre sur la balance,
• plonger le tuyau d'apiration de la pompe au fond du bidon et visser le bouchon, mettre le tuyau de refoulement de la soupape dans le deuxième trou du bouchon
• ouvrir l'une des deux vannes d'alimentation 3 ou 3'
• démarrer la pompe d'alimentation, régler la course du piston au maximum (bouton sur 10), controler l'amorçage de la pompe, le remplissage du préchauffeur, et arrêter la pompe lorsque le niveau du bouilleur est proche du débordement,
• régler la chauffe du bouilleur par le DPIC en mode manuel, sortie P 50%,
• lorsque le bouilleur atteint l'ébullition, régler la pompe d'alimentation à 20% (bouton sur 2),
• mettre en service le préchauffeur d'alimentation, TIC en automatique et consigne SP à 86°C,
• lorsque le niveau dans le ballon de reflux dépasse 330 mm de niveau mesuré au LIC, démarrer la pompe de reflux en réglant le LIC en manuel sortie P 80 ou 100%, et mettre le FIC de reflux en automatique à la consigne SP donnée ou à 3.0 L.h^-1,

Régler ou vérifier alors toutes les consignes données, ou à défaut les valeurs suivantes: pompe d'alimentation course du piston à 27% (bouton sur 2.7), TIC de préchauffage en automatique consigne SP à 86°C, chauffe du bouilleur par le DPIC en mode manuel sortie P 50%, reflux par le FIC en automatique consigne SP à 3.0 L.h^-1, pompe de reflux par le LIC en mode manuel sortie P>70%, débordement distillat et résidu.

Pour démarrer la colonne à reflux total, régler le FIC de reflux en manuel sortie P 70% et le LIC en mode automatique consigne SP à 350 mm, et arrêter la pompe d'alimentation bouilleur lorsque l'inventaire de l'installation est réalisé.

Procédure de démarrage colonne d'extraction liquide-liquide

• vérifier la fermeture des vannes et prises d'échantillons, sauf sorties extrait et raffinat ouvertes,
• homogénéiser les bidons d'alimentation, les mettre sur les balances, plonger les tuyaux d'aspiration des pompes au fond des bidons et visser les bouchons,
• démarrer le moteur électrique de la pompe d'alimentation, régler la vitesse sur 8, la course du piston de gauche sur 0 (phase dispersée=phase organique=phase légère à gauche), et la course du piston de droite sur 80% (phase continue=phase aqueuse=phase lourde à droite),
• suivre le remplissage de la colonne en phase lourde, et un peu avant le plateau 4, régler la course du piston phase aqueuse à 20%, la course du piston phase oraganique à 25%, et ramener la vitesse du moteur électrique à 2,
• démarrer l'agitateur et régler sa vitesse à 3 (ou 100 tr.mn^-1 si le capteur de rotation fonctionne),
• contrôler la stabilisation et la position du niveau d'interface dans la demi-heure suivant le démarrage,

Après quelques minutes d'alimentation (afin de renouveller le liquide présent dans les têtes de pompes), prélever les echantillons des deux alimentations.

Procédure de démarrage colonne de désorption continue

• vérifier la fermeture/ouverture des vannes et prises d'échantillon, et disposer la sortie gaz par la ligne bypassant le compteur volumétrique de tête de colonne,
• vérifier le fonctionnement des extracteurs,
• homogénéiser le bidon d'alimentation, le mettre sur la balance,
• plonger le tuyau d'apiration de la pompe au fond du bidon et mettre un chiffon humide autour de l'orifice du bidon (pour éviter le relargage d'amoniaque),
• démarrer la pompe d'alimentation, régler la course du piston à 100% et contrôler son amorçage,
• suivre l'entrée du liquide dans le préchauffeur d'alimentation, en tête de colonne, puis le remplissage du pied de colonne,
• lorsque le niveau de liquide dans le pied de colonne dépasse 30 cm, régler la course du piston de la pompe à la consigne donnée, à défaut 13%,
• purger le capteur de niveau bas protégeant l'épingle électrique du préchauffeur d'alimentation,
• mettre en service le préchauffage avec le régulateur TIC en automatique et consigne SP à 40°C,
• régler la pression et le débit d'air aux consignes données, à défaut 0.2 bar relatifs et 1.5 Nm³.h^-1, sans dépasser 0.4 bar au manomètre pour ne pas endomager le compteur volumétrique ("Pmax<0.5 bar")

Réchauffeur d'huile et régulation de température du réacteur

Le réchauffeur d'huile possède:

• une pompe centriguge de mise en circulation de l'huile,
• un bypass pour assurer un débit d'huile minimal en cas d'arrêt de circulation vers les doubles enveloppes,
• une épingle électrique commandée par la sortie du régulateur "TIC réchauffeur",
• un serpentin alimenté en eau de refroidissement par une électrovanne commandée par l'alarme n°2 AL2 du même régulateur.

Le réacteur possède:

• une double enveloppe alimentée en huile chaude venant du réchauffeur par une électrovanne commandée par la sortie du régulateur "TIC réacteur",
• un purgeur d'air sur la double-enveloppe,
• un serpentin alimenté en eau de refroidissement par une électrovanne commandée par l'alarme n°2 AL2 du même régulateur,
• une sonde de température de l'huile TI2 à l'entrée de la double enveloppe,

Mise en chauffe du réchauffeur d'huile

• contrôler l'ouverture du bypass de l'huile, de la vanne de retour d'huile de la double enveloppe, et de l'évent de la double enveloppe,
• contrôler l'ouverture de la vanne d'eau de refroidissement sur le poste,
• mettre sur marche la pompe du réchauffeur,
• mettre sur marche l'interupteur marqué thermostat,
• régler la consigne SP du "TIC réchauffeur" à la valeur de chauffage (consigne donnée, ou à défaut consigne SP à 140°C), et régler l'alarme n°2 AL2 à la valeur de refroidissement (consigne donnée, ou à défaut consigne de chauffage + 10°c, soit AL2 à 150°C)

Mise en chauffe du réacteur

• mettre en service le réchauffeur d'huile,
• mettre sur marche l'interupteur "EV chauffage",
• régler la consigne SP du "TIC réacteur" à la valeur de chauffage (consigne donnée, ou à défaut consigne SP à 100°C), et régler l'alarme n°2 AL2 à la valeur de refroidissement (consigne donnée, ou à défaut consigne de chauffage + 10°c, soit AL2 à 110°C)
• contrôler la circulation de l'huile dans la double enveloppe par la sonde de température TI2

Mise en refroidissement du réacteur

• mettre en refroidissement l'huile du réchauffeur: régler la consigne du "TIC réchauffeur" SP à 10°C, mettre l'interrupteur "thermostat" sur arrêt, et régler l'alarme n°2 AL2 à 20°C,
• mettre en refroidissement le réacteur: régler l'alarme n°2 du "TIC réacteur" AL2 à 20°C,
• laisser la consigne du "TIC réacteur" SP à 100°C pour faire circuler l'huile en refroidissement dans la double enveloppe, et éviter ainsi d'y emprisonner de l'huile très chaude retardant le refroidissement du réacteur

On peut plus simplement mettre le réacteur en refroidissement en réglant l'alarme n°2 du "TIC réacteur" AL2 à 20°C et en mettant sur arrêt l'interupteur "EV chauffage" et l'interupteur "thermostat". Dans ce cas, le refroidissement du réacteur prend un peu plus de temps car de l'huile chaude reste emprisonnée dans la double enveloppe, et l'huile n'est pas refroidie.

Précautions liées au monte-jus

• ne jamais charger le monte-jus si la vanne vers le vide est ouverte -> risque d'aspiration de produit par la pompe à vide
• ne jamais vidanger le monte-jus sans avoir au préalable ouvert la mise à l'atmosphère -> risque de coup de bélier, aspiration des vapeurs du réacteur, mauvaise vidange
• position normale des vannes du monte-jus: vanne de vidange, vanne de remplissage, et vanne de mise sous vide fermée, vanne de mise à l'atmosphère ouverte,

Procédure de chargement par le monte-jus

• Fermer toutes les vannes du monte jus: vanne de vidange, vanne de remplissage, vanne de mise sous vide, vanne de mise à l'atmosphère,
• peser le bidon plein et noter la masse dans la feuille de marche,
• faire le vide sur le monte-jus et refermer la vanne de vide
• charger le monte-jus avec le contenu du bidon et refermer la vanne de chargement,
• casser le vide en ouvrant la vanne de mise à l'atmosphère, la laisser ouverte,
• vidanger la ligne de remplissage dans le bidon et refermer la vanne,
• peser le bidon vide et noter la masse dans la feuille de marche,
• vidanger le monte-jus dans le réacteur et refermer la vanne de vidange,
• laisser le monte-jus dans sa position normale: vanne de vidange, vanne de remplissage, et vanne de mise sous vide fermée, vanne de mise à l'atmosphère ouverte,