Série n°5: Réacteur agité continu, tubulaire, Monte-jus

Pour tous ces modèles de simulation dynamique, on peut modifier les caractéristiques de l'installation (volumes, surfaces d'échange, réglages PID des régulateurs...), visualiser l'historique des principales variables procédé, les profils de composition et les taux de conversion des réactifs en temps réel, etc...

L'ébullition du mélange réactionnel est gérée en ne prennant en compte que l'inerte comme constituant volatil. Les 3 réactions simultanées gérées sont paramétrables à volonté: 3 réactifs et 3 produits avec leurs propriétés, coefficients stoechiométriques, cinétiques, réaction équilibrée ou totale, enthalpie de réaction, etc...

Réacteur agité batch, semi-continu continu :

• Un réacteur agité avec double-enveloppe (chauffage par fluide thermique), serpentin de refroidissement, et condenseur,
• Des lignes d'alimentation des réactifs et de l'inerte (ou diluant), avec régulation de débit, programmation de la quantité à charger et rampe de consigne (bouton FQ sur les régulateurs),
• Deux régulateurs de température, l'un agissant sur le fluide de chauffage et l'autre sur le fluide de refroidissement,
• Un régulateur de niveau avec vanne de bypass pour vidange du réacteur,
• Une sécurité qui isole les alimentations en cas de niveau >95%,
• Un condenseur total avec vanne de réglage du taux de reflux (vanne à 25% => 25% soutiré, 75% en reflux),
• Un système de séparation des constituants sortant du réacteur, et des bacs de produits R, S, et T et de réactifs non convertisA, B, C et I avec vannes TOR de recyclage,
• Un analyseur permettant d'afficher la composition du réacteur en mol/L ou en titre massique.

Cascade de réacteurs agités :

Des réacteurs agités continus en cascade avec alimentations en série ou en parallèle. Gestion complète des phases de remplissage, de mise en régime et de vidange des réacteurs. Gestion de l'ébullition avec condensation et reflux total en tête.

• Cinq réacteurs agités en cascade (jusqu'à 32 réacteurs possible) avec condenseur et reflux total,
• Des lignes d'alimentation des réactifs et de l'inerte (ou diluant), avec régulation de débit, programmation de la quantité à charger et rampe de consigne (bouton FQ sur les régulateurs),
• Des lignes d'alimentation des réactifs B et C avec possibilité de répartition uniforme des débits par vanne TORvers chaque réacteur (si plus de 5 réacteurs, les réacteurs non représentés reçoivent le même débit que le réacteur n°4),
• Des lignes de vidange équipées de vannes TOR, - un système de séparation des constituants sortant du réacteur, et des bacs de produits R, S, et T et de réactifs non convertisA, B, C et I avec vannes TOR de recyclage,
• Un analyseur permettant d'afficher la composition de n'importe quel réacteur, en mol/L ou en titre massique.

Réacteur à compartiments en série :

Un réacteur à compartiments en série avec alimentation des réactifs à l'entrée ou répartie par l'utilisateur vers les différents compartiments. Gestion complète des phases de remplissage, de mise en régime et de vidange. Gestion de l'ébullition avec condensation totale et soutirage distillat.

• Un réacteur compartimenté (avec 5 compartiments représentés mais jusqu'à 32 compartiments possibles),
• Des lignes d'alimentation des réactifs et de l'inerte (ou diluant), avec régulation de débit, programmation de la quantité à charger et rampe de consigne (bouton FQ sur les régulateurs),
• Des lignes d'alimentation des réactifs B et C avec possibilité de réglage des débits par vanne manuelle vers chaque compartiment (si plus de 5 compartiments, les compartiments non représentés reçoivent le même débit que le compartiment n°4),
• Un condenseur total avec évacuation des condensats vers la ligne de soutirage (pas de reflux),
• Des lignes de vidange équipées de vannes TOR,
• Un système de séparation des constituants sortant du réacteur, et des bacs de produits R, S, et T et de réactifs non convertisA, B, C et I avec vannes TOR de recyclage.
• Un analyseur permettant d'afficher la composition du réacteur en mol/L ou en titre massique.

Réacteur tubulaire continu :

Un réacteur tubulaire avec diverses possibilités de recyclage: sortie du réacteur avec refroidissement intermédiaire, réactifs non convertis après séparation, ou produits pour modification de la sélectivité de certaines réactions (successives par ex).

• Un réacteur tubulaire sous pression, initialement rempli d'inerte (ou diluant) et non vidangeable,
• - des lignes d'alimentations des réactifs et de l'inerte avec régulation de débit,
• Une ligne de recyclage en sortie du réacteur avec pompe, régulation de débit et échangeur (non simulé, température en sortie fixée),
• Un système de séparation des constituants sortant du réacteur, et des bacs de produits R, S, et T et de réactifs non convertisA, B, C et I avec vannes TOR de recyclage des réactifs vers les bacs d'alimentation,
• Des lignes de recyclages des produits (R, S, et T) à l'entrée du réacteur,
• Un analyseur permettant d'afficher la composition du réacteur en mol/L ou en titre massique.

Monte-jus :

La reproduction d'un monte-jus au vide utilisé pour charger un réacteur avec:

• Un réservoir au sol contenant le produit à charger dans le "réacteur",
• Un monte-jus, constitué par une petite capacité située en hauteur et reliée au réservoir, au réacteur, à un réseau de vide et à l'atmosphère, avec vannes d'isolement sur chaque ligne,
• Un "réacteur" situé en dessous du monte-jus, permettant sa vidange par écoulement gravitaire,
• Une pompe à vide avec un ballon de garde pour éviter l'aspiration de liquide et une sécurité de niveau haut du ballon arrêtant la pompe à vide.